4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30Kulatá tyč z legované oceli XM

Představení oceli 4130
Třída AISI nebo SAE 4130 je nízkolegovaná ocel obsahující chrom a molybden jako zpevňující činidla. Ocel má dobrou pevnost a houževnatost, svařitelnost a obrobitelnost. Třída AISI/SAE 4130 je všestranná slitina s dobrou odolností proti atmosférické korozi a přiměřenou pevností. Vykazuje dobré celkové kombinace pevnosti, houževnatosti. a únavovou pevností.
Specifikace oceli AISI 4130 a příslušné normy
| Země | USA | BS | BS | Japonsko |
| Standard | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| Známky | 4130 | 25CrMo4/1,7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 Oceli a jejich ekvivalenty Chemické složení
| Standard | Školní známka | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 / EN10083 | 25CrMo4/ 1,7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | <> | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
AISI 4130 Materiály Mechanické vlastnosti
| Vlastnosti | Metrický |
| Pevnost v tahu, maximální | 560 MPa |
| Pevnost v tahu, kluz | 460 MPa |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa |
| Objemový modul (typický pro ocel) | 140 GPa |
| Modul ve smyku (typický pro ocel) | 80 GPa |
| Poissonův poměr | 0.27-0.30 |
| Prodloužení při přetržení (v 50 mm) | 21,50 procenta |
| Zmenšení plochy | 59.6 |
| Tvrdost, Brinell | 217 |
| Tvrdost, Knoop (převedeno z tvrdosti podle Brinella) | 240 |
| Tvrdost, Rockwell B (převedeno z tvrdosti podle Brinella) | 95 |
| Tvrdost, Rockwell C (převedeno z tvrdosti podle Brinella, hodnota pod normálním rozsahem HRC, pouze pro účely srovnání.) | 17 |
| Tvrdost, Vickers (převedeno z tvrdosti podle Brinella) | 228 |
| Obrobitelnost (Žíhané a tažené za studena. Na základě 100% obrobitelnosti pro ocel AISI 1212.) | 70 |
Kování
Ocel typu 4130 by měla být kována mezi 2250 a 1750 °F (1230 a 950 °C). Čím nižší je dokončovací teplota z kování, tím jemnější bude velikost zrna. Pokud je slitina kována při příliš nízké teplotě, existuje riziko vytvoření nestejnoměrné struktury v určitých oblastech výkovku, což vyžaduje normalizační zpracování - před dalším tepelným zpracováním - po kování.
Žíhání
Žíhání 4130 výkovků může být provedeno přenesením dílu přímo z kovací operace do pece udržované na vhodné teplotě, kolem 1575 °F (860º C) pro žíhání, udržování po vhodnou dobu a poté ochlazení pece . Tímto způsobem lze získat strukturu vhodnou pro obrábění. Tato úprava se nejlépe používá u dílů s jednoduchými tvary. Pokud je výkovek takový, že některé části (výkovku) budou dokončeny mnohem chladněji než jiné, nebude dosaženo jednotné struktury a pro nejlepší výsledky lze použít sféroidizační žíhání při teplotě přibližně 1380 °F (750 °C). Dá se s jistotou říci, že samotná zkušenost rozhodne o nejlepším typu zpracování žíháním, které se použije před obráběním.
Normalizace
Tento proces je definován jako ohřev oceli na teplotu vyšší než je teplota transformace feritu na austenit a následné ochlazení na vzduchu na teplotu hluboko pod touto transformační teplotou. Zpracování může být provedeno na kovaných nebo válcovaných výrobcích jako úprava před konečným tepelným zpracováním. Normalizace také slouží ke zjemnění struktury výkovků, které se mohly nerovnoměrně ochladit z jejich kovací operace. Nominální normalizační teplota pro jakost 4130 je 1650 °F (900 °C), ale zkušenosti s výrobou mohou vyžadovat teplotu buď 50 °F (10 °C) nad nebo pod touto hodnotou. Ve skutečnosti, když jsou výkovky normalizovány před, řekněme, nauhličováním nebo kalením a popouštěním, používá se horní rozsah normalizačních teplot. Když je normalizace konečným tepelným zpracováním, použije se nižší teplotní rozsah.
Kalení
Toto tepelné zpracování má za následek tvorbu martenzitu po kalení, a tím velké zvýšení tvrdosti a pevnosti v tahu spolu s určitou křehkostí. Ocel by měla být austenitizována – tj. všechny mikrosložky přeměněny na austenit – při 1500 až 1600 ºF (815 až 870 ºC). Skutečná teplota austenitizace je funkcí chemického složení v rámci rozsahu analýzy, velikosti řezu a způsobu chlazení. Menší části 4130 mohou být uhašeny v oleji, těžší části ve vodě.
Temperování
Popouštění se provádí za účelem uvolnění pnutí z procesu kalení, ale především za účelem získání mechanických vlastností požadovaných pro konečnou aplikaci. Skutečná teplota popouštění bude zvolena tak, aby splňovala požadované vlastnosti a v mnoha případech bude otázkou pokusu a omylu.
Obrobitelnost
Slitina je snadno obrobitelná. Jednoduché tvary mohou být obrobeny po normalizačním zpracování, zatímco složitější tvary budou vyžadovat žíhání. Pro optimální obrobitelnost se běžně doporučuje hrubá perlitická struktura s minimem feritu.
Svařování
Ocel AISI 4130 má také dobrou svařitelnost a slitinu 4130 lze svařovat jakoukoli komerční metodou. Materiál může v určitých případech vyžadovat tepelné zpracování po svaření pro uvolnění napětí. Nízkovodíkové elektrody se doporučují společně s předehřátím na 150 - 260 º C (300 - 500 º F), které se má udržovat během svařování, ochlazovat pomalu a tam, kde je to možné, uvolňovat napětí.
Aplikace oceli 4130
Slitina oceli AISI 4130 se používá především při konstrukci komerčních a vojenských letadel a pozemních podpůrných systémů. Legovaná ocel 4130 je středně pevný materiál. Lehčí měřidla nabízejí nižší hmotnost, ale stále si zachovávají velkou pevnost, takže jsou vynikající pro automobilové závody a letecký průmysl. Tato nízkolegovaná ocel 4130 je široce používána v mnoha aplikacích a některé typické aplikační oblasti jsou následující: Komerční letadla, držáky leteckých motorů Vojenská letadla Automobilový průmysl Obráběcí stroje Hydraulické nářadí Automobilové závody Letecký průmysl Ropný a plynárenský průmysl – jako kovaná tělesa ventilů a čerpadla Zemědělství a obranný průmysl atd. Legované oceli jsou označeny čtyřmístnými čísly AISI. Jsou citlivější na mechanické a tepelné zpracování než uhlíkové oceli. Zahrnují různé typy ocelí se složením, které překračuje omezení B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr a Va v uhlíkových ocelích. Legovaná ocel AISI 4130 obsahuje jako zpevňující přísady chrom a molybden. Má nízký obsah uhlíku a lze jej snadno svařovat. Níže uvedený datový list poskytuje další podrobnosti.

Populární Tagy: 4130 kulaté tyče z legované oceli válcované za tepla, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna



