Rozsah dodávky ocelového materiálu 1.6587
Kruhová tyč: průměr 20 mm – 500 mm (*skladový materiál do průměru 300 mm, seznam skladových zásob najdete u nás) Povrchová úprava: Černý povrch, frézovaný povrch nebo leštěný povrch podle daných požadavků. 1.6587 (18CrNiMo7-6) Ekvivalentní třídy oceli Jako ocel pro kalení pláště, 1,6587} Třída DINr7 je ekvivalentní 1,6587 {} AFNOR{{101} 18NCD6 UNE 14NiCrMo13 Chemické složení: Co tvoří 1,6587 legované oceli? 1.6587 materiál má
Chemické složení níže podle normy EN 10084
Uhlík (C): 0,15 – 0,21 % Mangan (Mn): 0,50 – 0,90 % Křemík (Si): 0,40 % Chrom (Cr): 1,50 – 1,80 % Nikl (Ni): 1,40 – 1,70 % Molybden (Mo): 03 % DIN25 – 7 Ocel: 0. Out25 – 7 Ocel Všestrannost: Je použitelný v mnoha průmyslových odvětvích, od automobilového průmyslu po letecký průmysl. Odolnost: Odolný proti opotřebení, je určen pro dlouhou trať. Obrobitelnost: Navzdory své síle se s ním poměrně snadno pracuje.
18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Kované hrubě soustružené kruhové tyče
17CrNiMo6 je německé standardní číslo oceli DIN 17210- (86), evropská norma 18CrNiMO7-6, odpovídající GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo je materiál GB.Konkrétní číslo normy je: JB/T 6395-2010 velké ozubené kolo, výkovky ozubených věnce 17CrNiMo6 a 20CrMnTi rozdíl: 17CrNiMo6 houževnatost je mnohem lepší jiný obsah uhlíku, různé slitinové prvky, jiné mechanické vlastnosti.Tepelný proces je také odlišný.Přední výkon je vynikající, druhá převodovka, diferenciál je široce používán.
Velikosti kovaných ocelových tyčí 1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7, které můžeme nabídnout:
Kruhová tyč: 200-1000 mm
Čtvercová tyč: 150×150-600×600mm
2. Podmínky dodávky pro 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Kované ocelové tyče:
Černé / Hrubě opracované / Hrubě soustružené
3. Budoucí tepelné zpracování pro kovanou ocel 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7:
Normalizované
Žíhaný
Q&T (Quenched&Tempered)
18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Tolerance kruhové tyče z kované oceli:
Černý povrch
Kované velikosti do 500 mm (-0/+5 mm)
Kované velikosti nad 500 mm v průměru (-0/+8 mm)
Obrobený povrch pro všechny velikosti (-0/+3 mm)
Ekvivalent 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7
| EU | Německo | Francie | Anglie | Itálie | Čína | Finsko | Mezi |
| EN | DIN, WNr | AFNOR | BS | UNI | GB | SFS | ISO |
| 18CrNiMo7-6 | 17CrNiMo6 | 18NCD6 | 820A16 | 18NiCrMo7 | 17Cr2Ni2Mo | 511 | 18CrNiMo7 |
| 17CrNiMo7 |
Chemické složení 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo |
| 0.15 - 0.21 | max 0,4 | 0.5 - 0.9 | 1.4 - 1.7 | max 0,025 | max 0,035 | 1.5 - 1.8 | 0.25 - 0.35 |
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 KOVANÁ OCEL
-
Žíhání na měkko: Zahřejte 17CrNiMo6 na 650-700oC, pomalu ochlaďte v peci. Tím dosáhnete maximální tvrdosti podle Brinella 229.
-
Normalizace: 850-880oC, vzduch.
-
Kalení: Nauhličování: 880-980oC. Kalení jádra: 830-870oC, voda. Kalení: 780-820oC, voda.
-
Temperování: Teplota: 150-200oC
-
Kontrola kvality:
1. Proces tavení: EAF/BOF+LF+VD, jehož výsledkem jsou ingoty
2. Oba konce odřízněte pilou
3. Poměr kování:minimálně 3:1
4. Velikost zrna konečného produktu: podle ASTM E112 více než 5, preferováno více než 8
5. Ultrazvukový test: Podle SEP1921 Třída C/c nebo D/d
9.MOQ: jeden kus na velikost/třídu
10. Platební termín: FOB CIF CFR EXW a tak dále
11.Doba dodání: 7 až 30 dní po obdržení zálohy.
12. Označte na obou koncích
Číslo tepla, velikost, délka, třídy, hmotnost, původ (dle smlouvy) nebo jiné podle potřeby
Kovací služba:
Kování je výrobní proces zahrnující tvarování kovu pomocí lokalizovaných tlakových sil. New Densen nabízí služby otevřeného zápustkového kování, uzavřeného zápustkového kování a prstencového kování. Materiál může být ocel, železo a neželezné -železné materiály. Mezi materiály, se kterými lze manipulovat, patří ocel, železo a neželezné -železné materiály. Hmotnost jednotlivých součástí je od 0,1 kg do 50 000 kg.

Služba ražení:
Lisování (také známé jako děrování) je proces umisťování plochého plechu buď ve formě polotovaru nebo svitku do lisovacího lisu, kde nástroj a povrch matrice tvarují kov do čistého tvaru.
New Densen-XBL má více než 60 sad lisovacích zařízení, je navrženým dodavatelem pro několik slavných automobilových společností, má plnou schopnost nabídnout zákazníkům po celém světě celé procesy od vysekávání, lisování, svařování až po elektrostatické stříkání.

Svařovací a výrobní servis:
Welding Frabrication je proces výroby kovových konstrukcí řezáním, ohýbáním a následným spojováním součástí dohromady svařováním.
New Densen nabízí ruční obloukové svařování, laserové svařování a robotické svařování atd. Všechny UT, MPT, RT, PT jsou k dispozici pro kontrolu, WPS & PQR (Specifikace procesu svařování a záznamy o kvalifikaci postupu), než je výroba k dispozici podle požadavků klientů.

Obráběcí servis:
Obrábění je jakýkoli z různých procesů, při kterých je kus suroviny řezán do požadovaného konečného tvaru a velikosti řízeným-procesem odstraňování materiálu.
New Densen-XBL má více než 60 sad přesných strojů vč. CNC centrum, vyvrtávání, frézování, soustružení atd. a více než 300 kontrolních přístrojů včetně. 3 sad souřadnicových měřicích strojů s třídou μm. Opakovaná tolerance může být zachována jako 0,02 mm. Mezitím oceněn certifikáty ISO9001-2008; ISO/TS16949. New Densen-XBL se specializuje na vysoce přesné obrábění malých-středně velkých kovových součástí.

Kontrola třetí strany:
New Densen pracoval jako kontrolní středisko třetí strany vedle svých sesterských továren nebo vlastní inspekce u subdodavatelů-. Nabízí procesní inspekci, namátkovou inspekci a inspekci před dodáním pro materiál, mechanické, vnitřní vady, rozměry, tlak, zatížení, vyvážení, povrchovou úpravu, vizuální kontrolu a testování. Týdenní zpráva o sledování projektu-spolu s obrázky a videi, k dispozici úplná dokumentace kontroly kvality.
New Densen také navržen jako zástupce pro kontrolu třetí strany pro několik zákazníků, když jejich produkty vyrábí jiní dodavatelé.

Aplikace:

Populární Tagy: Kruhová tyč z legované oceli DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna






