Produkt
Maraging Ocel 350 Ocel Bar AMS 6515
video
Maraging Ocel 350 Ocel Bar AMS 6515

Maraging Ocel 350 Ocel Bar AMS 6515

vysokopevnostní ocel 350 ocelová tyč AMS 6515 je ocel zpevněná 18 % niklem a kobaltem 1 podobné třídy jsou vysokopevnostní ocel c300 a c2502 pevnost v tahu je vždy vysoká3 c350=asm6515,c300=asm6514,c{ {11}} dop. 6512

Po několika letech vývoje vyrábí Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd hlavně zápustkovou ocel, tavení vysoce legované oceli, rafinaci, kování, obrábění, tepelné zpracování vysoce kvalitního zboží a tvoří kompletní systém řízení výroby, naše společnost je soukromý podnik, rodné město výroby brusné nástrojové oceli v Číně - hubei, doprava je pohodlná, továrna má mezinárodní moderní výrobní zařízení, zařízení pro testování kvality výrobků.

 

Maraging 350 (také známý jako Vascomax® 350) je 18% niklem, kobaltem zpevněná ocel s vynikajícími vlastnostmi, zpracovatelností a vlastnostmi tepelného zpracování Jedná se o velmi pevný materiál dosahující po tepelném zpracování UTS 2310 MPA. Vyrábí se vakuovým indukčním tavením (VIM) následovaným vakuovým přetavováním obloukem (VAR).

C{{0}} vysokopevnostní legovaná ocel obsahující 12,0 % kobaltu a 4,8 % molybdenu. Tato ocel se vyrábí vakuovým obloukovým tavením a poskytuje nominálně velmi vysokou pevnost
350 ksi v tahu (2415 MPa) s nadprůměrnou úrovní houževnatosti. Slitina si zachovává svou pevnost až do 450 stupňů a dobrý vrubový náraz je zachován až do mínus 50 stupňů a
níže. Tento materiál může být nitridován. C350 se obvykle dodává v žíhaném stavu, kdy mikrostruktura sestává z jemného martenzitu před konečným tepelným zpracováním.

 

SOUVISEJÍCÍ SPECIFIKACE
AMS 6515
UNS K93160
Mil-S-46850D

 

VÝHODY oceli Maraging 350:
Vynikající mechanické vlastnosti
vysoký kluz a maximální pevnost v tahu
vysoká houževnatost, tažnost a rázová houževnatost
vysoká únavová pevnost
vysoká pevnost v tlaku
tvrdost a odolnost proti opotřebení dostačující pro mnoho aplikací nástrojů
Výborná zpracovatelnost
vysoká odolnost proti šíření trhlin
snadno tvarovatelné – studené, teplé, horké (bez procesního žíhání)
dobrá svařitelnost bez předehřevu nebo dodatečného ohřevu
vynikající leštitelnost

 

Chemické složení oceli maraging 350:

C

Si

Mn

S

P

Ni

spol

Mo

Ti

Hliník

Čr

Cu

Menší nebo rovno 0.030

Menší nebo rovno 0.10

Menší nebo rovno 0.10

Menší nebo rovno 0.01

Menší nebo rovno 0.01

18.0/19.0

11.50/12.50

4.60/5.20

1.30/1.60

0.05/0.15

Menší nebo rovno 0.5

Menší nebo rovno 0.5

po kalení a popouštění mechanické vlastnosti:

 

σb

Mpa

σ0.2

Mpa

δ5

%

Ψ

%

AKv

J

Znalostní a inovační společenství

HRC

Větší nebo rovno 2255

Větší nebo rovno 2155

Větší nebo rovno 7

Větší nebo rovno 38

Větší nebo rovno 7

Skutečný test

Větší nebo rovno 50

Můžeme také vyrobit Maraging c300=ocel 6514 a Maraging c250 ocel=asm 6512. Rozdíl v chemické analýze naleznete níže

Třídy vysokopevnostní oceli[editovat]

Martenzitické oceli jsou obvykle popsány číslem (např. třídy oceli SAE 200, 250, 300 nebo 350), které udává přibližnou nominální pevnost v tahu v tisících liber na čtvereční palec (ksi); složení a požadované vlastnosti jsou definovány v americké vojenské normě MIL-S-46850D.[8]Vyšší třídy mají ve slitině více kobaltu a titanu; níže uvedená složení jsou převzata z tabulky 1 MIL-S-46850D:

Složení vysokopevnostní oceli podle třídy
Živel Stupeň 200 Stupeň 250 Třída 300 Třída 350
Žehlička Zůstatek Zůstatek Zůstatek Zůstatek
Nikl 17.0–19.0 17.0–19.0 18.0–19.0 18.0–19.0
Kobalt 8.0–9.0 7.0–8.5 8.5–9.5 11.5–12.5
Molybden 3.0–3.5 4.6–5.2 4.6–5.2 4.6–5.2
Titan 0.15–0.25 0.3–0.5 0.5–0.8 1.3–1.6
Hliník 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15 0.05–0.15
Pevnost v tahu, MPa (ksi) 1,379 (200) 1,724 (250) 2,068 (300) 2,413 (350)

Tato rodina je známá jako vysokopevnostní oceli 18Ni podle procenta niklu. Existuje také řada vysokopevnostních ocelí bez kobaltu, které jsou levnější, ale nejsou tak pevné; jedním příkladem je Fe-18.9Ni-4.1Mo-1.9Ti. Proběhl ruský a japonský výzkum v oblasti vysokopevnostních slitin Fe-Ni-Mn

 

Cyklus tepelného zpracování
Ocel je nejprve žíhána při teplotě přibližně 820 stupňů (1 510 stupňů F) po dobu 15–30 minut u tenkých řezů a po dobu 1 hodiny na tloušťku 25 mm (1 palce) u těžkých řezů, aby se zajistilo vytvoření plně austenitizované struktury. Následuje ochlazení vzduchem nebo zchlazení na pokojovou teplotu za vzniku měkkého, silně dislokovaného železno-niklového latového (nevyvinutého) martenzitu. Následné stárnutí (precipitační vytvrzování) běžnějších slitin po dobu přibližně 3 hodin při teplotě 480 až 500 stupňů (900 až 930 stupňů F) vytváří jemnou disperzi intermetalických fází Ni3(X,Y) podél dislokací zanechaných martenzitickou transformací, kde X a Y jsou solutové prvky přidané pro takové srážení. Přestárnutí vede ke snížení stability primárních, metastabilních, koherentních precipitátů, což vede k jejich rozpuštění a nahrazení semi-koherentními Lavesovými fázemi, jako je Fe2Ni/Fe2Mo. Další nadměrné tepelné zpracování vede k rozkladu martenzitu a přeměně na austenit.

Novější složení martenzitových ocelí odhalilo další intermetalické stechiometrie a krystalografické vztahy s mateřským martenzitem, včetně romboedrického a masivního komplexu Ni50(X,Y,Z)

ams 6515

maraging steel c350

contact person

customer visit

 

Populární Tagy: maraging steel 350 steel bar ams 6515, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz