Ocel AISI 4340 je středně uhlíková, nízkolegovaná ocel známá svou houževnatostí a pevností v relativně velkých průřezech. AISI 4340 je také jedním z druhů nikl-chrommolybdenových ocelí. 4340 legovaná ocel se obecně dodává kalená a popouštěná v rozmezí pevnosti v tahu 930 – 1080 Mpa.

AISI 4340 STEEL ALLOY STRUCTURAL ENGINEERING STEEL ROUND BAR

Vzhledem k dostupnosti je ocel třídy ASTM 4340 často nahrazována evropskými normami 817M40/EN24 a 1.6511/36CrNiMo4 nebo japonskou ocelí SNCM439. Níže máte podrobné údaje o oceli 4340:

Tyč z legované oceli SAE 4340 pro automobilovou výrobu

1. Řada dodávek oceli AISI Alloy 4340

4340 Steel Round Bar: průměr 8mm – 3000mm (*Dia30-240mm skladem v žíhaném stavu, okamžité odeslání)

4340 ocelový plech: tloušťka 10 mm – 1500 mm x šířka 200 mm – 3000 mm

Čtverec oceli 4340: 20 mm – 500 mm

Povrchová úprava: Černá, hrubě obrobená, soustružená nebo podle daných požadavků

2. Specifikace oceli AISI 4340 a příslušné normy

Země	USA	Británie	Británie	Japonsko
Norma	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
Známky	4340	36CrNiMo4/ 1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

3. ASTM 4340 Oceli a jejich ekvivalenty Chemické složení

Norma	Stupeň	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/ 1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	Menší nebo rovno 0,40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

4. Mechanické vlastnosti oceli AISI Alloy 4340

Mechanické vlastnosti (podmínka tepelného zpracování)	Stav	Vládnoucí sekce mm	Pevnost v tahu MPa	Mez kluzu MPa	Dlouhé. %	Izod Impact J	Brinell Tvrdost
	T	250	850-1000	635	13	40	248-302
	T	150	850-1000	665	13	54	248-302
	U	100	930-1080	740	12	47	269-331

	V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
	W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
	X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401

	Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
	Z	30	1555-	1125	5	10	444-

Tepelné vlastnosti

Vlastnosti	Metrický	Císařský
Koeficient tepelné roztažnosti- (20 stupňů / 68 stupňů F, vzorek kalený v oleji, temperování 600 stupňů (1110 stupňů F)	12,3 µm/m stupně	6,83 µin/in stupeň F
Tepelná vodivost (typická ocel)	44,5 W/mK	309 BTU v/h.ft². stupeň F

5. Kování legované oceli 4340
Nejprve předehřejte ocel 4340, zahřejte na 1150 stupňů – maximálně 1200 stupňů pro kování, držte, dokud nebude teplota v celém úseku rovnoměrná.

Nekování pod 850 stupňů . 4340 má dobré kovací vlastnosti, ale při chlazení je třeba dávat pozor, protože ocel vykazuje náchylnost k praskání. Po operaci kování by měl být obrobek ochlazen co nejpomaleji. A doporučuje se chlazení v písku nebo suchém vápně atd.

6. Tepelné zpracování oceli AISI 4340
Uvolnění stresu
U před-kalené oceli se uvolnění napětí dosáhne zahřátím oceli 4340 na 500 až 550 stupňů . Zahřejte na 600 stupňů – 650 stupňů, držte, dokud nebude teplota v celé sekci stejnoměrná, namáčejte 1 hodinu na 25 mm sekci a ochlaďte na klidném vzduchu.

Žíhání
Úplné žíhání může být provedeno při 844 stupních (1550 F), po kterém následuje řízené (pecní) chlazení rychlostí ne vyšší než 10 stupňů (50 F) za hodinu až na 315 stupňů (600 F). Od 315 stupňů 600 F může být chlazen vzduchem.

Temperování
Legovaná ocel AISI 4340 by měla být před popouštěním v tepelně zpracovaném nebo normalizovaném a tepelně zpracovaném stavu. Teplota popouštění závisí na požadované úrovni pevnosti. Pro úrovně pevnosti v rozsahu 260 – 280 ksi temperujte při 232 stupních (450 F). Pro pevnost v rozsahu 125 – 200 ksi temperujte při 510 stupních (950 F). A nepopouštějte oceli 4340, pokud jsou v rozsahu pevnosti 220 – 260 ksi, protože popouštění může mít za následek snížení rázové odolnosti pro tuto úroveň pevnosti.

Pokud je to možné, vyvarujte se temperování v rozsahu 250 stupňů – 450 stupňů kvůli křehkosti při popouštění

Populární Tagy: Dodavatelé ocelových slitin sae 4340, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna

Dodavatelé ocelových legovaných tyčí SAE 4340