DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 vysokorychlostní ocelová tyč
AISINástrojová ocel M2je rychlořezná ocel na bázi molybdenu v řadě wolfram-molybden.HSSjakostní oceliM2je středně legovaná rychlořezná ocel s dobrou obrobitelností. Chemické složení H-SS M2 poskytuje dobrou kombinaci dobře vyvážené houževnatosti, odolnosti proti opotřebení a vlastností červené tvrdosti. Široce se používá pro řezné nástroje, jako jsou spirálové vrtáky, závitníky, frézy, pily, nože atd. Běžně se také používá v lisech a zápustkách pro práci za studena a řezných aplikacích zahrnujících vysokorychlostní a lehké řezy.
Rychlořezná ocel třídy M2 je zdaleka nejoblíbenější rychlořeznou ocelí nahrazující jakost rychlořezné oceliT1ve většině aplikací díky svým vynikajícím vlastnostem a relativní hospodárnosti.
Třída oceli | 1.3343 | aplikace | Nástrojová ocel, Mold Steel |
Tvar | Kulatý bar | Standard | AISI, DIN, JIS, GB |
Dimenze | ∅2 - 300 mm | Povrch | Černé, loupané, soustružené, broušené |
Technika | Válcované za tepla, kované | Ultrazvukový test | 100 procent UT prošlo |
Rovnocennost
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1,3343 HS6-5-2C | 51 SKH | CW6Mo5Cr4V2 |
Chemické složení ( procenta )
C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | Menší nebo rovno 0.030 | Menší nebo rovno 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
MechanickéVlastnosti
| Mechanické vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Tvrdost, Rockwell C (temperováno na 1150 stupňů F, kaleno na 2200 stupňů F) | 62 | 62 |
| Tvrdost, Rockwell C (jako kalené, kalené na 2200 stupňů F) | 65 | 65 |
| Mez kluzu v tlaku (při temperování na 300 stupňů F) | 3250 MPa | 471 000 psi |
| Izod dopad bez vrubů (při temperování na 300 stupňů F) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Oděr (ztráta v mm3, vytvrzený; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Otěr (ztráta v mm3, temperováno na 1275 stupňů F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poissonův poměr | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Podmínka dodání
-EAF plus (ESR) nebo EAF plus LF plus VD plus (ESR)
- válcované za tepla nebo kované, žíhané
-Tvrdost 255HB nebo menší
-Povrchová úprava: Černá, hrubě obrobená, loupaná, soustružená nebo podle daných požadavků
-UT 100 procent prošlo
- Zajištěna služba řezání
- Kontrola třetí stranou je přijatelná (SGS, BV atd.)
Aplikace
Hlavní využití rychlořezných ocelí je i nadále při výrobě různých řezných nástrojů. Typické aplikace pro rychlořeznou ocel M2 jsou spirálové vrtáky, výstružníky, protahovací nástroje, závitníky, frézovací nástroje, pily na kov. M2 je vhodný pro nástroje pro tváření za studena, jako jsou vytlačovací písty a zápustky, také široce používané ve všech druzích řezných nástrojů, nožů a razidel a lisovacích aplikací, plastových forem se zvýšenou odolností proti opotřebení a šroubů.
Kovánívysokorychlostní nástrojové oceli ASTM A600 M2
Předehřejte ocel M2 HSS pomalu a rovnoměrně na 850-900 stupně. Teplo by se pak mělo zvýšit rychleji na kovací teplotu 1050-1150 stupně. Pokud běhemkováníteplota materiálu rychlořezné nástrojové oceli M2 klesne pod 880-900 stupně, bude nutné opětovné zahřátí. Po kování součást z oceli M2 ochlazujte velmi pomalu.
Tepelné zpracováníz vysokorychlostního materiálu AISI M2
Žíhání
Zahřejte na 1600 stupňů F, důkladně namočte na teplo. Pec se ochladí o 25 stupňů F za hodinu až 900 stupňů F, vzduchem se ochladí na pokojovou teplotu. Přibližná žíhaná tvrdost 241 Maximální Brinell.
Uvolnění pnutí u nevytvrzeného materiálu: Pomalu zahřívejte na 1200 až 1250 stupňů F. Namočte po dobu dvou hodin na palec tloušťky za tepla. Pomalu ochlaďte (pec, pokud je to možné), na pokojovou teplotu.
Ztvrdnout
Pomalu zahřejte na 1550 stupňů F, důkladně namočte, zahřejte na 1850 stupňů F, důkladně namočte. Doba namáčení v peci se pohybuje od několika minut do 15 minut v závislosti na velikosti nástroje, tepelné kapacitě pece a velikosti vsázky. – Zahřejte na 2150 až 2200 stupňů F po dobu max. houževnatost a minimální zkreslení. – Zahřejte na 2250 až 2275 stupňů F po dobu max. tvrdost a odolnost proti oděru.
Uhasit
Pro plnou tvrdost ochlaďte olej na 150-200 stupňů F. Ochlaďte vzduchem na 150 stupňů F. Při kalení horkou solí udržujte ochlazení těsně nad teplotou Ms. Po vyrovnání vyjměte díly z horké soli a vzduchu ochlazeného na 150 stupňů F.
Nálada
Dvojité temperování je povinné, někdy jsou preferovány tři tempery. Namočte 2 hodiny na palec tloušťky. Mezi jednotlivými teplotami ochlaďte vzduchem na pokojovou teplotu. Nejlepší rozsah popouštění pro tvrdost, pevnost a houževnatost je 1000 až 1050 stupňů F.
Obrobitelnost nástrojové oceli AISI M2
Tvarování nástrojových ocelí HSS M2 lze provádět metodami broušení. Mají však špatnou brousicí schopnost, a proto jsou považovány za "středně" obrobitelnou nástrojovou ocel v podmínkách žíhání. Obrobitelnost těchto nástrojových ocelí M2 je pouze 50 procent oproti snadno obrobitelným nástrojovým ocelím skupiny W nebo vodou kalitelným.
Co můžeme nabídnout?
-Nabízíme širokou škálu ocelových výrobků v široké škále rozměrů a provedení, podle společných mezinárodních specifikací nebo přizpůsobení.
- K dispozici je obrábění a tepelné zpracování.
-Také vám poradíme při výběru správných materiálů.
Tvar k dispozici
Ø Pevná kulatá tyč
Ø Plochá tyč
Ø Čtvercová tyč
Ø Blokovat
Ø Talíř
Ø Drátěná tyč
Populární Tagy: astm m2 / din en hs6-5-2c 1.3343 tyč z vysokorychlostní oceli, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna