● Proces tepelného zpracování uhlíkové nástrojové oceli
Proces tepelného zpracování uhlíkové nástrojové oceli se provádí s odkazem na fázový diagram slitiny železo-uhlík a proces tepelného zpracování je jednoduchý. Nevýhody jsou špatná kalitelnost, úzký teplotní rozsah kalení, velká deformace po kalení, špatná kalitelnost, snadné praskání během kalení a méně použití v lisovacích formách za studena s vysokými požadavky na rozměrovou přesnost, velkou nosností a složitými tvary.
● Proces tepelného zpracování z nízkolegované oceli za studena
Ocel s nízkouhlíkovou nízkouhlíkovou nízkouhlíkovou ocelí má vysokou kalitelnost, odolnost proti opotřebení, houževnatost a životnost. Proces tepelného zpracování pro tento typ formového materiálu s velkými šaržemi a komplikovanými strukturálními procesy je temperování při nízkých teplotách a středně prudké kalení slanou lázní.
● Proces tepelného zpracování vysoce legované oceli pro práci za studena
Vysoce legované oceli pro tváření za studena (jako je zápustková ocel Cr12, zápustková ocel Cr12MoV atd.) Patří k bainitickému ocelovému materiálu a obsahují mnoho eutektických karbidových prvků. Protože surovina obsahuje mnoho pásových nebo síťovitých strukturních prvků, musí být polotovar zpracován. Kování bylo opakováno a po kalení při 1200 ° C bylo provedeno sféroidizační žíhání. Tato metoda může zlepšit houževnatost oceli a to může také zchladit strukturu v pořádku.
● Proces tepelného zpracování z vysokorychlostní oceli
Protože vysokorychlostní ocel patří k martenzitické oceli, má vysokou tvrdost, pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení. Proto se v průmyslu často používá kalení a temperování při nízkých teplotách ke zlepšení jeho mechanických vlastností. Tvrzenou strukturou je temperovaný martenzit, karbidy slitin a malé množství zadrženého austenitu. Aby se snížilo množství zadrženého austenitu, mělo by být provedeno vícenásobné temperování, aby se vyloučený austenit vyloučil.
● Proces tepelného zpracování cementovaného karbidu
Protože slinutý karbid je prášková metalurgie s lepidlem, nelze kování a tepelné zpracování použít ke zlepšení výkonu procesu.
Podle výše uvedené analýzy a našich obvyklých pracovních a výrobních zkušeností je vidět, že důležitými faktory ovlivňujícími životnost zaslepovací formy jsou pracovní podmínky formy, pracovní podmínky zaslepovací formy, forma poruchy, proces tepelného zpracování matrice a výběr materiálů matrice. Analýza formy selhání děrovací matrice, kombinovaná s rozumným výběrem zápustkové oceli a vývojem procesu tepelného zpracování, tedy může účinně uplatňovat různé vynikající vlastnosti děrovací matrice a zápustkové oceli, čímž se dále zlepší životní cyklus zemřít.