Automatová ocel je druh oceli s vynikajícím výkonem mechanického zpracování, s nízkou řeznou silou a snadným řezáním, soustružením, frézováním, vrtáním atd. při řezání. Hlavní složky automatové oceli jsou uhlík, křemík, mangan atd., které obecně obsahují méně než {{0}},25 procent uhlíku. Hmotnostní zlomek křemíku se pohybuje od 0,10 procent do 0,40 procent a obsah manganu se pohybuje od 0,30 procent do 0,90 procent. Kromě toho obsahuje také velké množství prvků, jako je fosfor a síra, které mohou zlepšit jeho řezný výkon.
Automatová ocel je vhodná pro výrobu dílů s nízkou a vysokou pevností, jako jsou šrouby, ložiska, ozubená kola, automobilové příslušenství a tak dále. V procesech mechanického obrábění, jako je soustružení, frézování a vrtání, může automatová ocel snížit obtížnost obrábění, zlepšit efektivitu výroby a zajistit kvalitu obrábění. Pro tepelné zpracování lze použít i automatovou ocel. Po vhodném procesním zpracování může dosáhnout dobrého výkonu a tažnosti a často se používá k výrobě dílů s vysokými požadavky na houževnatost.
Stručně řečeno, automatová ocel jako typ materiálu pro mechanické zpracování hraje důležitou roli v průmyslové výrobě díky svému vynikajícímu řeznému výkonu a je široce používána v různých oblastech.
1. Druhy snadno řezatelné oceli
Automatová ocel je velká kategorie oceli, kterou lze klasifikovat na základě různého obsahu prvků a účelu zpracování. Jedná se především o tyto typy:
Obsah uhlíku pod 0,15 procenta, známá také jako automatová ocel, vhodná pro obráběcí procesy, jako je vrtání, soustružení a frézování.
Obsahuje malé množství hliníkových a sodíkových prvků, má lepší řezný výkon a je vhodný pro různé obráběcí procesy.
S obsahem malého množství olova má lepší obrobitelnost a je vhodný pro zpracování různých malých dílů a výrobu nýtů.
Používá se hlavně pro výrobu vysokorychlostních řezných nástrojů, jako jsou čepele, vrtáky, řezné nože atd.
2. Výrobní proces automatové oceli
Výrobní proces automatové oceli je zásadní a obecně zahrnuje následující kroky:
Surovinou pro výrobu snadno řezatelné oceli je surové železo a šrot z litiny, které se získávají při výrobě oceli.
Roztavená ocel po výrobě oceli se kontinuálně odlévá strojem pro plynulé lití, aby se získaly předvalky pro plynulé lití.
Kování ingotů pro plynulé lití za účelem získání tvářené oceli.
K tepelnému zpracování oceli se používá proces chlazení.
Zkontrolujte hotovou ocel, abyste zajistili kvalitu produktu.
3. Oblasti použití automatové oceli
Automatová ocel je široce používána v následujících oblastech:
Letadla, motory, přístroje, textilní stroje atd.
Silnice, mosty, výškové budovy atd.
Bezešvé ocelové trubky, ocelové plechy atd.
Potrubí atd.
4. Výhody a nevýhody automatové oceli
Automatová ocel má následující výhody a nevýhody:
Řezání je snadné, efektivní a lze z něj vyrobit vysoce zpracované díly, což je oblíbené v oblasti mechanického zpracování.
Pevnost a houževnatost jsou průměrné, zatímco mechanické vlastnosti a teplotní odolnost automatové oceli jako konstrukčního materiálu jsou relativně špatné a rozsah použití je úzký.