S45C/S50C je druh oceli, běžně známý jako "uhlíková ocel pro mechanické konstrukce".
Patří mezi tvrdé železo s obsahem uhlíku nad 0,3 procenta.
Charakteristika S45C/S50C
Obsahující uhlíkovou ocel=uhlíkovou ocel
S45C je uhlíková ocel s obsahem uhlíku přibližně 0,45 procenta a číslo 45 v symbolu materiálu představuje obsah uhlíku. Jedná se o relativně levný a široce používaný materiál. S50C obsahuje přibližně 0,5 procenta uhlíku.
Rozdíl mezi S45C a S50C
Jak bylo uvedeno výše, rozdíl mezi nimi spočívá v obsahu uhlíku, jinak jsou stejné.
Vzhledem k vysokému obsahu uhlíku S50C je tvrdost S50C během kalení o něco vyšší.
Obecně řečeno, S45C je distribuován jako kruhový materiál a S50C je distribuován jako čtvercový materiál.
Výhody a nevýhody S45C a S50C
Na rozdíl od SS400 je obsah pěti hlavních prvků pevně daný
Složení je specifické, čímž se snižují kvalitativní rozdíly způsobené rozdíly v dodavatelích materiálů a šaržích. Jakých je pět hlavních kovových prvků?
Kalení může zvýšit tvrdost
Železo obsahující 0,3 procenta nebo více uhlíku lze vytvrdit kalením.
I když záleží na způsobu úpravy, v případě úplného kalení se tvrdost S45C pohybuje kolem 45 HRC a tvrdost S50C je kolem 50 HRC.
Výhody a nevýhody S45C a S50C
Během kalení může dojít k náhodné deformaci
. V závislosti na tvaru se materiál může deformovat kalením.
Zvláště štíhlé materiály nejsou vhodné pro kalení, protože vykazují výraznou deformaci.
Pokud chcete zvýšit tvrdost tenkých materiálů, doporučujeme místo toho použít tvrdé chromování.
Ani pro S45C neexistuje žádný zhášecí příkaz. Je to vtipné?
S45C/S50C nemusí být nutně před použitím zhášeny. S45C a S50C mají vlastnosti dobré distribuce a nízké ceny srovnatelné s SS400, což z nich dělá velmi užitečné materiály. Navíc, jak je uvedeno výše, kvalita je stabilnější než SS400.
Existuje mnoho situací, kdy „nevím, jak uhasit, ale dočasně používám S45C“.
Způsob zpracování
Obrábění
Výkon obrábění je docela dobrý a dá se říci, že jde o snadno řezatelný materiál.
Vzhledem ke zvýšení tvrdosti po kalení se však obvykle dokončuje leštěním.
Svařování
Kvůli přítomnosti určitého množství uhlíku v S45C může kalení během svařování vést k povrchovým trhlinám. Není to materiál, který by se nedal svařit, ale ke svařování se nehodí.
Pokud je požadováno svařování, je vhodnější materiál mikrokontroléru.
Ohledně povrchové úpravy a kalení
Pokovování
Odolnost S45C a S50C proti korozi není příliš silná, proto se často provádí povrchová úprava, aby se zabránilo korozi a zlepšila se odolnost proti opotřebení.
"Černé barvení" s nízkou cenou, vysokou přesností, ale nízkým antikorozním účinkem, "chemické niklování" s vysokou přesností a snadnou kontrolou tloušťky filmu, může získat vysoce kvalitní tvrdost "tvrdého chromování" bez kalení.
Můžete kalit S45C zvyšuje jeho mechanickou pevnost kalením na HRC45 nebo vyšší. Tvrdost však znamená i křehkost, takže je třeba dávat pozor, kde ji používáte.
Zejména pokud je vnější závitová část hřídele kalená, závitová část se snadno zlomí. V tomto případě to doporučujeme