GB 4Cr13 pro výrobu plastových forem a horkých vtoků
Rovnocennost
| AlSl / SAE | DIN / W.Nr | JIS | GB | ||||||||
| 420 | 1.2083 | SUS420J2 | 4Cr13 | ||||||||
Chemické složení ( procenta )
| Třída oceli | C | Si | Mn | P | S | Cr | |||||||
| 1.2083 | 0.36 | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | 12.50 | |||||||
| 0.42 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.50 | ||||||||
| 420 | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | 12.00 | |||||||
| 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 14.00 | ||||||||
| 4Cr13 | 0.36 | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | Menší nebo rovno | 12.00 | |||||||
| 0.45 | 0.60 | 0.80 | 0.030 | 0.030 | 14.00 |
Rozměry
| Tvar | Tloušťka / Průměr (mm) | Šířka (mm) | ||||||
| Byt | 6-200 | 20-910 | ||||||
| Talíř | 6-120 | 1000-2300 | ||||||
| Blok | 150-600 | 200-1500 |
Podmínka dodání
EAF plus LF plus VD plus (ESR), kovaný, neobrobený nebo obrobený povrch, UT 100 procent úspěšně
Nabízíme dvě podmínky jako
Žíhané: Tvrdost menší nebo rovna 235 HB
Q plus T: Tvrdost 33-38HRC nebo podle přání zákazníka
Charakteristika
Martenzitická nerezová ocel s dobrou obrobitelností a vynikající odolností proti korozi, leštitelností a vysokou pevností a odolností proti opotřebení po tepelném zpracování.
aplikace
Je také široce používán pro výrobu plastových forem a průhledných plastových forem, které vyžadují vysoké zatížení, odolnost proti opotřebení a práci pod působením korodujícího média.
Technika kování
Tepelné zpracování
| Teplota tepla | Spusťte teplotu kování | Dokončovací teplota kování | Způsob chlazení |
| Pomalu zahřejte na 800ºC, poté rychle zahřejte na konečnou kovací teplotu | 1160-1200ºC | >=850ºC | Chlazení popela nebo písku s včasným žíháním |
Žíhání
840 až 870 stupňů
Pomalé řízené chlazení v peci rychlostí 10 až 20 stupňů/hod až na cca. 600 stupňů, další chlazení na vzduchu. Tvrdost po žíhání: max. 229 HB.
Uvolnění stresu
Cca. 650 stupňů
Pomalé chlazení v peci; určené ke zmírnění pnutí vznikajících při rozsáhlém obrábění nebo u složitých tvarů. Po úplném zahřátí ponechejte v neutrální atmosféře po dobu 1 - 2 hodin.
Kalení
1000 až 1050 stupňů / Olej, vzduch
Doba výdrže po vyrovnání teploty: 15 až 30 minut.
Dosažitelná tvrdost: 53-56 HRC
Temperování
100 až 200 stupňů (212 až 392 stupňů F)
Pomalý ohřev na popouštěcí teplotu ihned po vytvrzení / doba v peci
1 hodina na každých 20 mm tloušťky obrobku, nejméně však 2 hodiny / chlazení na vzduchu.
Údaje o průměrné tvrdosti, které je třeba získat, naleznete v tabulce popouštění.
Co můžeme nabídnout?
Nabízíme širokou škálu ocelových výrobků v široké škále rozměrů a provedení, podle společných mezinárodních specifikací nebo dle požadavků zákazníka.
K dispozici je obrábění a tepelné zpracování.
Také vám poradíme s výběrem správných materiálů.
Populární Tagy: 1.2083 plastová forma ocelový materiál, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna