17-4 Ph Nerezová ocel Bar Property

1,4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar

Precipitační kalené nerezové oceli jsou oceli obsahující chrom a nikl, které poskytují optimální kombinaci vlastností martenzitických a austenitických jakostí. Stejně jako martenzitické druhy jsou známé svou schopností získat vysokou pevnost tepelným zpracováním a mají také odolnost vůči korozi austenitické nerezové oceli.

Vysoké pevnosti v tahu precipitačně kalených nerezových ocelí přicházejí po procesu tepelného zpracování, který vede k precipitačnímu kalení martenzitické nebo austenitické matrice. Vytvrzení je dosaženo přidáním jednoho nebo více prvků mědi, hliníku, titanu, niobu a molybdenu.

Nejznámější precipitačně kalená ocel je {{0}} PH. Název pochází z přídavků 17 procent chromu a 4 procent niklu. Obsahuje také 4 procenta mědi a 0,3 procenta niobu. 17-4 PH je také známá jako nerezová ocel třídy 630.

Výhodou precipitačně kalených ocelí je, že mohou být dodávány ve stavu "zpracovaném roztokem", který je snadno obrobitelný. Po obrábění nebo jiné výrobní metodě lze ke zvýšení pevnosti oceli použít jediné tepelné zpracování při nízké teplotě. Toto je známé jako stárnutí nebo stárnutí. Protože se provádí při nízké teplotě, nedochází k žádné deformaci součásti.

Charakterizace

Precipitační kalící oceli jsou charakterizovány do jedné ze tří skupin na základě jejich finální mikrostruktury po tepelném zpracování. Tyto tři typy jsou: martenzitické (např. 17-4 PH), semiaustenitické (např. 17-7 PH) a austenitické (např. A-286).

Martenzitické slitiny

Martenzitické precipitační kalené nerezové oceli mají převážně austenitickou strukturu při teplotách žíhání kolem 1040 až 1065 stupňů. Po ochlazení na pokojovou teplotu procházejí transformací, která mění austenit na martenzit.

Semi-austenitické slitiny

Na rozdíl od martenzitických precipitačně kalených ocelí jsou žíhané semiaustenitické precipitační kalené oceli dostatečně měkké, aby mohly být opracovány za studena. Poloaustenitické oceli si zachovávají svou austenitickou strukturu při pokojové teplotě, ale vytvářejí martenzit při velmi nízkých teplotách.

Austenitické slitiny Austenitické precipitačně kalené oceli si po žíhání a kalení stárnutím zachovávají svou austenitickou strukturu. Při teplotě žíhání 1095 až 1120 stupňů je precipitační vytvrzovací fáze rozpustná. Během rychlého ochlazení zůstává v roztoku. Při opětovném zahřátí na 650 až 760 stupňů dochází ke srážení. Tím se zvyšuje tvrdost a pevnost materiálu. Tvrdost zůstává nižší než u martenzitických nebo semiaustenitických precipitačně kalených ocelí. Austenitické slitiny zůstávají nemagnetické.

Síla

Meze kluzu pro precipitačně kalené nerezové oceli jsou 515 až 1415 MPa. Pevnost v tahu se pohybuje od 860 do 1520 MPa. Prodloužení je 1 až 25 procent. Zpracování za studena před stárnutím může být použito k usnadnění ještě vyšších pevností.

Specifikace: EN 10088-3:2005

1.4542 Ocel

Specifikace: EN 10088-3:2005

Tyč - žíhaná roztokem - do průměru 100 mm. / Tloušťka

Specifikace: EN 10088-3:2005

Tyč – při P800 - Až 100 mm Průměr / Tloušťka

Specifikace: EN 10088-3:2005

Tyč – při P930 - Až do průměru 100 mm. / Tloušťka

Specifikace: EN 10088-3:2005

Tyč – při P960 - Až do průměru 100 mm. / Tloušťka

Specifikace: EN 10088-3:2005

Tyč – při P1070 - Až do průměru 100 mm. / Tloušťka

Označení slitin

Stainless 1.4542 je podobný, ale nemusí být přímým ekvivalentem:

17/4

UNS S17400

Třída 630

Dodávané formuláře

Toto je specifikace tyče, obvykle dostupná v kulatém a šestihranném provedení

• Bar

Aplikace

Vzhledem k vysoké pevnosti precipitačně kalených nerezových ocelí je většina aplikací v leteckém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích s vyspělou technologií.

Aplikace zahrnují:

~ Gears

~ Ventily a další součásti motoru

~ Hřídele s vysokou pevností

~ Lopatky turbíny

~ Formovací matrice

~ Sudy na jaderný odpad

Odolnost proti korozi

Precipitační kalené nerezové oceli mají střední až dobrou odolnost proti korozi v řadě prostředí. Mají lepší kombinaci pevnosti a odolnosti proti korozi než ve srovnání s tepelně zpracovatelnými martenzitickými slitinami řady 400. Odolnost proti korozi je podobná jako u nerezové oceli třídy 304.

V teplých chloridových prostředích je 17-4 PH náchylné k důlkové a štěrbinové korozi. Při stárnutí při teplotě 550 stupňů nebo vyšší je 17-4 PH vysoce odolný vůči praskání korozí pod napětím. Lepší odolnost proti praskání korozí pod napětím přichází s vyššími teplotami stárnutí.

Odolnost proti korozi je nízká ve stavu ošetřeném roztokem (žíhaném) a neměl by být používán před tepelným zpracováním.

Odolnost vůči teplu

17-4 PH má dobrou odolnost proti oxidaci. Aby se předešlo snížení mechanických vlastností, neměl by být používán nad teplotou precipitačního vytvrzování. Pokud je odolnost vůči okolní teplotě kritická, je třeba se vyhnout dlouhodobému vystavení působení 370-480 stupňů.

Výroba

Výroba všech nerezových ocelí by měla být prováděna pouze nástroji určenými pro nerezové materiály nebo nástroje a pracovní plochy musí být před použitím důkladně očištěny. Tato opatření jsou nezbytná, aby se zabránilo křížové kontaminaci nerezové oceli snadno zkorodovanými kovy, které mohou změnit barvu povrchu vyrobeného produktu.

Práce za studena

Tváření za studena, jako je válcování, ohýbání a hydraulické tvarování, lze provádět na 17-4PH, ale pouze v plně žíhaném stavu. Po zpracování za studena je odolnost proti korozi pod napětím zlepšena opětným stárnutím při teplotě precipitačního vytvrzování.

Práce za tepla

Práce za tepla o 17-4 PH by měla být prováděna při 950 stupních -1200 stupňů . Po opracování za tepla je nutné úplné tepelné zpracování. To zahrnuje žíhání a chlazení na pokojovou teplotu nebo nižší. Poté je potřeba součást precipitačně vytvrdit pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.

Obrobitelnost

V žíhaném stavu má 17-4 PH dobrou obrobitelnost, podobnou jako u nerezové oceli 304. Po tepelném zpracování kalení je obrábění obtížné, ale možné.

Nástroje z tvrdokovu nebo rychlořezné oceli se běžně používají se standardním mazáním. Jsou-li požadovány přísné toleranční limity, je třeba vzít v úvahu rozměrové změny způsobené tepelným zpracováním

Tepelné zpracování

Klíč k vlastnostem precipitačně kalených nerezových ocelí spočívá v tepelném zpracování.

Po rozpouštěcí úpravě nebo žíhání precipitačně kalených korozivzdorných ocelí se pro dosažení požadovaných vlastností používá jeden stupeň "zpevnění stárnutím" při nízké teplotě. Protože se toto ošetření provádí při nízké teplotě, nedochází k žádné deformaci a dochází pouze k povrchovému zabarvení. Během procesu vytvrzování dochází k mírnému zmenšení velikosti. Toto smrštění je přibližně {{0}},05 procenta pro stav H900 a 0,10 procenta pro H1150.

Typické mechanické vlastnosti dosažené pro 17-4 PH po ošetření roztokem a vytvrzení stárnutím jsou uvedeny v tabulce na přiložené stránce. Označení podmínek je dáno teplotou vytvrzení ve stupních F.

Stav: Rozsah pevnosti v tahu (N/mm² nebo MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

Svařitelnost

Precipitační kalené oceli lze snadno svařovat pomocí postupů podobných těm, které se používají pro nerezové oceli řady 300.

Stupeň PH 17-4 lze úspěšně svařovat bez předehřívání. Tepelné zpracování po svařování lze použít k tomu, aby svarový kov získal stejné vlastnosti jako základní kov. Doporučená třída přídavných tyčí pro svařování 17-4 PH je 17-7 PH.

Populární Tagy: 17-4 ph nerezová ocel bar property, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna