Bezešvá trubka z nerezové oceli 316L

304 316L 316Ti 310S bezešvé trubky z nerezové oceli
Vyrábíme bezešvé nerezové trubky vyhovující specifikaci A213, A269, A312, A511, nerezové oceli jakosti 304, 304L, 316, 316L, 321, 347H, 310S, 904L, 2205, žíhání, moření, lesklé žíhání.

Bezešvé potrubí se používá pro všeobecné služby, kurátorský průmysl, potravinářský a nápojový průmysl, dorativní a konstruktérský, letecký průmysl, chemický a petrochemický průmysl, dopravu tekutin, úpravu vody, kotel, výměník tepla, službu ropy a plynu, mechanické a výrobní účely.

Specifikace bezešvé trubky z nerezové oceli

Třídy nerezové oceli

Existuje široká škála materiálů z nerezové oceli pro bezešvé trubky, obsahující austenitické nerezové oceli, feritické nerezové oceli, martenzitické nerezové oceli a duplexní nerezové oceli, nejpoužívanějšími materiály jsou třídy 304 / 304L a 316 / 316L, k dispozici jsou i jiné třídy nerezové oceli.

TP316, TP316L Nerezová ocel

TP304, TP304L Nerezová ocel

Standardní specifikace bezešvých trubek

Bezešvý proces výroby potrubí

Bezešvá trubka je vyrobena z ocelové kruhové tyče, tyč je zahřátá a proražena za vzniku dutého předvalku, po odstranění oxidových okují je předvalek vytlačován do požadovaného rozměru pomocí metod tažení za studena a válcování za studena, tato technologie dokáže zmenšit vnější průměr na menší velikosti, a kontrolu bezešvých velikostí potrubí a požadavků na tolerance, vnitřek trubky lze ovládat pomocí tyče (známé jako tažení tyčí), zátky (známé jako tažení zátky).

Sochor

Sochor je vytlačovaná dutá trubka z upoutané tyče, je to vlastně polotovar trubky a pro zajištění vysoké kvality je nutná kontrola a moření.

Válcování za studena

Velikosti předlitků se obecně zmenšují, aby se získaly tenčí velikosti trubek, proces válcování může dosáhnout tohoto účelu pomocí komprese.

Válcování trubek je velmi přesná metoda zmenšování velmi tenkostěnných trubek nebo trubek s menším průměrem, obvykle má jemnou povrchovou úpravu a přesné rozměry.

Studená kresba

Tažení za studena je také metoda zpracování za studena, aby se zmenšil průměr protažením trubky skrz matrici, vnitřní velikost zařízení je menší než trubka, aby se trubka vtáhla do matrice, průměr trubky se zmenší na požadovanou velikost, aby prošla přes.

Žíhání

Nazývá se také jako tepelné zpracování, tento proces změkčuje materiál pro další zpracování a zlepšuje celkovou metalurgickou mikrostrukturu trubky.

Trubka je zahřátá na řízenou teplotu, obvykle nerezová ocel řady 300, minimální žíhací roztok je 1040 C, žíhání uvolňuje pnutí a materiál je vhodný pro překreslení.

Moření

Jedná se o chemickou metodu čištění trubky, která je výsledkem procesu zpracování za studena nebo žíhání, obecně s použitím kyseliny sírové nebo kyseliny dusičné, vložení trubky do mořicí nádrže a namáčení ve správnou dobu, ne krátkou a nedlouho v závislosti na jakosti nerezové oceli.

Testování A Inspekce

Veškerý materiál by měl být před odesláním testován jako standardní nebo speciální požadavek, pro volbu existují nedestruktivní a destruktivní testy.

Nedestruktivní testování

• PMI pro materiální identitu Vizuální kontrolaRozměrová kontrola, tolerance Testování vířivých proudůUltrazvukové testováníTestování hydrostatickým tlakem

Destruktivní testování

Mez kluzu, pevnost v tahu,

Prodloužení

Rockwellova zkouška tvrdosti

Velikost zrna

Testování zploštění a rozlití

Výhody bezešvých trubek

O 20 procent vyšší pracovní tlaky

Bezešvá trubka nemá ve srovnání se svařovanou trubkou žádný podélný svar, bezešvá trubka má o 20 procent vyšší pracovní tlaky za stejných podmínek materiálu a velikosti.

Těžké stěny

Bezešvé potrubí může dosáhnout tlustostěnného potrubí pro vysokotlaké aplikace.