Standardní soulad
ASTM A312 je standard vyvinutý Americkou společností pro testování a materiály (ASTM) pro bezešvé a svařované trubky z austenitické nerezové oceli. Tyto trubky jsou vhodné pro přepravu tekutin ve vysoko-teplotním, vysokotlakém-a korozivním prostředí, jako je chemický, ropný, potravinářský a farmaceutický průmysl.
TP304 je jednou z nejběžněji používaných tříd nerezové oceli podle této normy. Patří mezi austenitické nerezové oceli řady 300. Jeho přibližný ekvivalent v čínských standardech je 06Cr19Ni10 (dříve 0Cr18Ni9).
TP304 Složení materiálu
| Živel | Rozsah obsahu (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,08 |
| Chrom (Cr) | 18.0-20.0 |
| nikl (Ni) | 8.0-10.5 |
| mangan (Mn) | Menší nebo rovno 2,0 |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 1,0 |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,045 |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,030 |
Odolnost proti korozi
TP304 vykazuje vynikající odolnost proti atmosférické korozi, korozi vodou a slabým korozivním médiím (např. kyselina dusičná, organické kyseliny). Je dobře-vhodný do vlhkého prostředí a aplikací, při kterých dochází k chemické expozici.
Synergický účinek chrómu a niklu vytváří hustý film oxidu Cr2O3, který zabraňuje další korozi.
Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu (σb):Větší nebo rovno 515 MPa
Mez kluzu (σ0,2):Větší nebo rovno 205 MPa
Prodloužení (δ):Větší nebo rovno 30 %
Vlastnosti:
Materiál se vyznačuje vysokou houževnatostí a dobrou tvarovatelností, díky čemuž je vhodný pro procesy zpracování za studena (např. ohýbání, lemování). Opracování za studena však zvyšuje pevnost a zároveň snižuje plasticitu, což vyžaduje žíhání pro obnovení výkonu.
Výkon při vysokých{0}}teplotách
Maximální provozní teplota:870 stupňů (krátkodobě-)
Zachovává si dobrou odolnost proti oxidaci a pevnost během-dlouhodobého provozu při 427–816 stupních, takže je vhodný pro vysokoteplotní aplikace, jako jsou výměníky tepla a trubky kotlů.
Obrobitelnost a svařitelnost
Zpracovatelnost:Snadno se opracovává-za studena (např. válcováním, tažením) a opracovává, ale vykazuje značné mechanické zpevnění. Vyžaduje postupné zpracování a střední žíhání.
Svařitelnost:Kompatibilní s různými svařovacími procesy (např. TIG, MIG, ruční obloukové svařování). Předehřívání obecně není vyžadováno a tepelné zpracování po-svaření je obvykle zbytečné. Přívod tepla však musí být řízen, aby se zabránilo mezikrystalové korozi. Doporučují se nízkouhlíkové elektrody, například 308L.
Srovnání s jinými nerezovými ocelmi
| Materiál | Hlavní rozdíl | Typické aplikační scénáře |
|---|---|---|
| TP304 | Univerzální austenitická nerezová ocel s vyváženým výkonem | Obecné aplikace odolné proti korozi-a vysokým-teplotám |
| TP304L | Nižší obsah uhlíku (méně než nebo rovný 0,03 %), zvýšená odolnost proti mezikrystalové korozi | Svařované součásti a dlouhodobé{0}}vystavení korozivnímu prostředí |
| TP316L | Obsahuje molybden (Mo 2,0–3,0 %), vynikající odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi | Mořská voda, silné chemické kyselé prostředí |
Aplikační pole
Chemický a ropný průmysl: Pro přepravu korozivních médií (např. kyselé nebo alkalické roztoky), potrubí pro rafinaci ropy a připojení chemických reaktorů.
Food and Pharmaceutical Industries: Splňuje hygienické normy (certifikované FDA-) pro přepravu nápojů a farmaceutických přísad.
Konstrukce a dekorace: Používá se v kuchyňských a koupelnových potrubích, dekorativních zábradlích a venkovních konstrukčních prvcích odolných proti korozi-.
Energie a výkon: Používá se v trubkách výměníků tepla, přehřívácích kotlů a korozi-odolných potrubích v jaderných elektrárnách.
Úprava vody: Používá se v systémech pro odsolování mořské vody a potrubí pro čištění odpadních vod.
Výrobní tok
Příprava předvalků: Kruhové tyče z nerezové oceli (např. předvalky pro plynulé lití) se za účelem změknutí zahřejí na 1100–1200 stupňů.
Propichování: Zahřáté tyče jsou zpracovány pomocí děrovacího stroje do dutých skořepin (proces tepelného děrování).
Válcování trubek: Plášť se dále prodlužuje a tloušťka jeho stěny se zmenšuje pomocí válcovacích stolic trubek (např. automatických nebo kontinuálních stolic).
Kalibrace: Kalibrační stroj se používá k přesné kontrole vnějšího průměru a zajištění rozměrové přesnosti.
Tepelné zpracování: Potrubí prochází roztokovým ošetřením (typicky zahřátým na 1010–1100 stupňů a rychle ochlazeným vodou-), aby se rozpustily karbidy a zvýšila se odolnost proti korozi a houževnatost.
Povrchová úprava: Moření se používá k odstranění vodního kamene; podle potřeby lze provést leštění nebo pokovování.
Rozsah velikostí
Vnější průměr: 1/8 palce (3,18 mm) až 26 palců (660,4 mm)
Tloušťka stěny: 0,049 palce (1,24 mm) až 1,0 palce (25,4 mm)
Rozměrová přesnost odpovídá normám ASTM A312 s tolerancemi, které se liší podle plánu (např. Sch 5S, Sch 40S, Sch 80S).
Opatření
Vyhněte se chloridové korozi: TP304 je náchylný k důlkové korozi v prostředí s vysokým-chloridem (např. mořská voda, solanka). V takových případech použijte molybden-obsahující třídy jako 316L.
Zabraňte mezikrystalové korozi: Dlouhodobé vystavení teplotám senzibilizace (427–816 stupňů) může způsobit precipitaci karbidu chrómu podél hranic zrn. Ke zmírnění tohoto problému použijte roztokovou úpravu nebo nízko{3}}karbonové třídy (např. 304L).
Ochrana povrchu: Vyvarujte se poškrábání během zpracování nebo instalace, aby nedošlo k poškození pasivního oxidového filmu a následné korozi.
Populární Tagy: astm a312 tp304 bezešvé potrubí, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna